Le silicium monocristallin fait référence à la cristallisation globale du matériau de silicium en une forme monocristal Son efficacité de conversion photoélectrique est la plus élevée. La production de cellules de silicium monocristallin à haute efficacité est basée sur des matériaux de silicium monocristallin de haute qualité et une technologie de traitement mature.

Les cellules solaires en silicium monocristallin utilisent des tiges de silicium monocristallines avec une pureté allant jusqu'à 99,999% en tant que matières premières, ce qui augmente également le coût et est difficile à utiliser à grande échelle. In order to save costs, the material requirements for the current application of monocrystalline silicon solar cells have been relaxed, and some of them use the head and tail materials processed by semiconductor devices and waste monocrystalline silicon materials, or are made into monocrystalline silicon rods for cellules solaires. La technologie du broyage de plaquettes de silicium monocristallin est un moyen efficace de réduire la perte de lumière et d'améliorer l'efficacité de la batterie.

Afin de réduire les coûts de production, les cellules solaires et autres applications au sol utilisent des tiges de silicium monocristallin au niveau solaire et les indicateurs de performance des matériaux ont été assoupants. Certains peuvent également utiliser les matériaux de la tête et de la queue et des déchets de matériaux de silicium monocristallin traités par des dispositifs semi-conducteurs pour fabriquer des tiges de silicium monocristallin pour les cellules solaires. La tige de silicium monocristalline est coupée en tranches, généralement d'environ 0,3 mm d'épaisseur. Après le polissage, le nettoyage et d'autres processus, la tranche de silicium est transformée en plaquette de silicium de matières premières à traiter.

Traitement des cellules solaires, tout d'abord sur le dopage et la diffusion de la tranche de silicium, le dopage général pour les traces de bore, de phosphore, d'antimoine, etc. La diffusion est réalisée dans un four de diffusion à haute température en tubes en quartz. Cela crée une jonction p> n sur la tranche de silicium. Ensuite, la méthode d'impression d'écran est utilisée, la pâte d'argent fine est imprimée sur la puce de silicium pour faire une ligne de grille, et après frittage, l'électrode arrière est fabriquée, et la surface avec une ligne de grille est recouverte d'une source de réflexion pour éviter un Un grand nombre de photons étant réfléchis par la surface lisse de la puce de silicium.

Ainsi, une seule feuille d'une cellule solaire en silicium monocristalline est fabriquée. Après une inspection aléatoire, la pièce unique peut être assemblée en un module de cellules solaires (panneau solaire) en fonction des spécifications requises, et une certaine tension et courant de sortie sont formés par série et méthodes parallèles. Enfin, le cadre et le matériau sont utilisés pour l'encapsulation. Selon la conception du système, l'utilisateur peut composer le module de cellules solaires dans une variété de différentes tailles de réseau de cellules solaires, également appelée réseau de cellules solaires. L'efficacité de conversion photoélectrique des cellules solaires en silicium monocristallin est d'environ 15% et les résultats de laboratoire sont supérieurs à 20%.